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"解决PET保护膜使用难题,让电子数码产品、汽车和手机更安心!

2023-05-02


 PET保护膜是一种应用广泛的保护膜,在胶带行业中有着重要的地位。相对其他产品,PET保护膜由于材质较硬,不易刮花,并且长时间使用也不会出现泛黄、分层或出油等问题,因此在电子数码产品、汽车、手机等领域得到广泛应用。

 

PET保护膜的使用过程中,常出现一些问题,接下来就为大家介绍常见的问题及解决方法,以便更好地使用PET保护膜。

 

1、产品在运输过程中出现粘接不牢靠、脱落的现象。造成这种现象的原因可能是PET保护膜在生产过程中使用的丙烯酸亚敏胶的胶水粘力不够,导致脱落;或者是客户贴膜时操作不当,如压膜机的压力没有达到紧密连接所需的程度,或者是背贴产品在贴的过程中不干净,存在灰尘、油漆、指印等,影响了PET保护膜的粘贴效果。

 

解决方法:根据情况逐一处理,如更换胶水、加大压膜机的压力、注意产品清洁度等,避免出现这种情况。

 

2PET保护膜和被贴物之间出现脱落,这种情况在型材保护上较为常见。当客户把型材安装完成后,剥下PET保护膜时,有时保护膜上的胶并没有随着保护膜上的离型纸一起下来,而是留在了型材上面,产生残胶,并影响美观。

 

造成这种情况的原因主要可能是,PET保护膜在生产过程中,使用的丙烯酸亚敏胶胶水粘力太强,也可能是客户在贴膜的过程中压膜机的压力太大导致PET保护膜太黏,所以在剥离的过程中亚敏胶和离型膜出现分离,胶还在产品被贴面上。

 

解决方法:不要急着用硬物去刮,避免刮坏产品,可以用酒精和干净的布对残胶的地方反复擦拭,但不要用力过猛,以免影响产品的光泽度。

 

3PET保护膜在使用后两端会翘起,这种情况也比较常见。出现这种情况的主要原因是在贴的过程中拉伸力度太大,在遇到超出PET保护膜所能承受的温度时,PET保护膜收缩、回缩,并出现翘起的情况。这种情况一般出现在南方客户身上,所以在贴的过程中应注意温度的变化,不要在温度太高的时候贴,并且在贴之前,需要对其尺寸进行测量和裁切,裁切时最好多留出2mm左右的距离,以避免出现覆盖不到位而去拉伸PET保护膜。

 

4PET保护膜在剥离过程中很难剥离下来。在新材产品安装后,客户通常需要把PET保护膜剥离下来,保证产品美观。但是,在剥离的过程中可能会出现难以剥离的情况。导致这种问题的可能原因是PET保护膜所使用的胶不是保护膜专用胶。如果是这种情况,在贴的过程中效果非常好,但在剥离时就出现了困难。另一个原因可能是离型膜的材质太软了,无法承受剥离时的拉力,导致PET保护膜出现断裂现象。这种情况非常头疼,需要花费大量时间和人力去刮下残胶。

 

解决方法:选择具有较强粘着力以及易于剥离性能的PET保护膜,例如在选购过程中,先测试其在各种环境状态下的粘和剥离性能,以保证产品美观性及经济效益。

 

总之,在使用PET保护膜时要注意各种细节,以提高其使用效果和寿命,从而为生产和使用带来更多的便利。


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